影響齒輪泵(kcb齒輪泵,2cy齒輪泵)用機械密封使用效果的因素

   　影響齒輪泵(kcb齒輪泵,2cy齒輪泵)用機械密封使用效果的主要因素有選型、安裝、日常維修保養(yǎng)等。 　　
　　 2.1選型 　　
　　 合理的選型是泵安全正常運行的前提。機械密封選型是根據(jù)使用時介質的工作壓力、溫度、軸徑、介質特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數(shù)加以選擇的。在工廠使用過程中，可依據(jù)JB1472—75對各種標準泵用機械密封進行選擇使用。 　　
　　 2.2安裝 　　
　　 在合理正確地選擇了機械密封后，安裝是確保機械密封發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。安裝過程中首先應強調的是：
　　 (1)安裝齒輪泵(kcb齒輪泵,2cy齒輪泵)過程應始終保持清潔，特別是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵，決不允許用不清潔的布擦拭密封面。 　　
　　 可在動靜密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油，以防在空試水泵時導致密封面損壞。 　　
　　 (2)不允許用鐵質工具用力敲擊密封件，旋轉部件應小心地套在軸上，并分幾次均勻地擰緊固定螺栓，最后要用手向后壓迫旋轉環(huán)，觀察旋轉環(huán)是否能軸向浮動。特別需注意的是動環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調節(jié)到以剛好能封住工作介質為宜，防止機械密封在短時間內發(fā)生損壞現(xiàn)象。 　　
　　 (3)安裝時機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4～0.6MPa)，從而達到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過彈簧調節(jié)。為了保證一定的比壓，要求泵軸的軸向竄動量≤0.5mm。 　　
　　 (4)泵軸的繞度不能過大，過大會造成機械密封的2個密封端面之間受力不均勻，液態(tài)膜無法形成，喪失密封作用。 　　
　　 (5)由于振動會對泵的機械密封產生破壞作用，故要對泵座采取適當?shù)臏p震措施。 　　
　　 2.3齒輪泵(kcb齒輪泵,2cy齒輪泵)日常維修保養(yǎng) 　　
　　 (1)啟動前應對機械密封進行全面檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。 　　
　　 (2)啟動前要進行靜壓試驗，一般靜壓壓力為0.2～0.3MPa。靜壓試驗合格，將密封腔內充滿液體，手動盤車。 　　
　　 (3)對于利用齒輪泵(kcb齒輪泵,2cy齒輪泵)外封油系統(tǒng)的機械密封應先啟動封油系統(tǒng)，停車后最后停止封油系統(tǒng)。泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4h后泄漏仍不減少，則需停泵檢查。 　　
　　 (4)做好日常的巡回檢查和記錄，特別需注意的是：泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動建議≯0.1Mpa。 　　
　　 (5)密封情況的檢查，當其泄漏超過標準時，重質油≯5滴/min，輕質油≯10滴/min，如觀察2天后仍無好轉跡象，則應停泵檢查密封裝置。 　　
　　 (6)應注意做好運行中的潤滑、沖洗、冷卻等措施。
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